瀝青路面攤鋪技術(shù)和要求
鋪設(shè)工藝：
瀝青路面攤鋪前，應(yīng)先檢查確認(rèn)底層質(zhì)量，如底層質(zhì)量不合格，或未按規(guī)定灑布透層、粘性瀝青或熱鋪層時(shí)，不得鋪砌瀝青面層。為了控制攤鋪的混合料厚度，在基層準(zhǔn)備完成后，應(yīng)進(jìn)行測量放樣，即在路面中心線、路面寬度的四分之一處，設(shè)置放樣樁，標(biāo)出松散層混合料厚度。采用自動平鋪攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)放出控制基準(zhǔn)線，以指導(dǎo)平鋪機(jī)的運(yùn)行方向和高度。熱拌瀝青混合料攤鋪時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攤鋪，高速公路、一級公路應(yīng)采用兩臺以上攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，以減少縱向次冷式壓縫，相鄰兩臺攤鋪機(jī)縱向相距10~30m，橫向攤鋪間距應(yīng)為5~cm。瀝青路面攤鋪的過程是將瀝青混合料從自卸車卸到漏斗中，通過傳送器向后輸送到螺旋式攤鋪器，當(dāng)螺旋式攤鋪器向前移動時(shí)，在攤鋪帶的寬度上，螺旋式攤鋪器將混合料均勻地?cái)備佋跀備伆迳?，然后搗碎，并將攤鋪板整平。在壓實(shí)好瀝青混合料之后，必須按照平整度和壓實(shí)度要求進(jìn)行碾壓成型，每層瀝青混合料厚度不能超過10cm，否則應(yīng)分層鋪墊并壓實(shí)，碾壓過程分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。當(dāng)混合料攤鋪后溫度較高時(shí)進(jìn)行初壓，宜使用60~80kN的雙輪壓路機(jī)慢速均勻碾壓2次，初壓溫度應(yīng)滿足施工溫度的要求，應(yīng)在初壓后檢查平整度，如有需要，應(yīng)對路拱進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；采用重型輪式壓路機(jī)，初壓后應(yīng)進(jìn)行4~6次碾壓，以達(dá)到要求的壓實(shí)度，且無明顯的輪跡，因此，復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實(shí)度的主要階段；終壓過程中，初壓選用60~80kN的雙輪壓路機(jī)碾壓不少于2次，應(yīng)消除碾壓過程中出現(xiàn)的輪跡，保證路面平整度良好。
感謝大家耐心看完瀝青路面攤鋪小編分享的文章，如果有需要了解更多瀝青路面攤鋪及瀝青混凝土路面攤鋪的相關(guān)知識，歡迎聯(lián)系我們，興元市政24小時(shí)竭誠為您服務(wù)！
